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拉絲機斷線怎么解決

拉絲機

首先，拉絲機接頭不牢。如果是這個原因，那么就要及時調整對焊機的電流、頂壓和通電時間，提高焊接質量。

2，使用(yong)的線材含(han)有(you)一些夾(jia)雜物，導(dao)致拉絲機拉出來(lai)的線材斷裂。如(ru)果(guo)是這個(ge)原因(yin)，那么(me)就要加(jia)強投產毛(mao)坯(pi)的檢查驗收管理。

3，選擇的配(pei)套模具不符(fu)合拉絲機的應用要求(qiu)(qiu)。對于這一問題(ti)，應及(ji)時做出新的(de)(de)選擇，根據實際工藝要求(qiu)(qiu)適當(dang)調整模具配合要求(qiu)(qiu)，消除變形程度過大或過小的(de)(de)現象；

4，背部(bu)張(zhang)力太大。通常拉絲機的(de)放線(xian)張(zhang)力要控制(zhi)在一定范圍內(nei)，塔輪纏繞圈數要合(he)理(li)。

5，選擇的模孔(kong)形狀不(bu)(bu)合(he)理，或者光潔度不(bu)(bu)符(fu)合(he)要(yao)(yao)求(qiu)。所(suo)以一(yi)定要(yao)(yao)嚴格遵守標準的線模修復(fu)，工(gong)作區(qu)域(yu)的變形角(jiao)度要(yao)(yao)保證符(fu)合(he)使(shi)用要(yao)(yao)求(qiu)，拉絲機的定徑區(qu)域(yu)不(bu)(bu)能過長，打(da)磨好的模孔(kong)光潔度要(yao)(yao)符(fu)合(he)要(yao)(yao)求(qiu)。

6，腌(a)制不(bu)撤底(di)。此(ci)時應重新調整酸溫、濃(nong)度，加強(qiang)洗(xi)滌(di)和中和。

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