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怎樣解決拉絲機斷線的問題

首先，接頭不牢。如果是這個原因，那么就要及時調整拉絲機的電流、頂壓和通電時間，提高焊接質量。

二個(ge)原因(yin)是使用的線(xian)材含有一些夾雜物，導致(zhi)拉絲機(ji)拉出來的線(xian)材斷裂。如果是這(zhe)個(ge)原因(yin)，那么就要(yao)加強投(tou)產毛坯的檢查驗(yan)收管理。

三個原因是選擇的(de)配(pei)套模(mo)具不符合應(ying)用(yong)要(yao)(yao)求。對于這(zhe)一問題，應(ying)及時(shi)做出新的(de)選擇，根據(ju)實際(ji)工藝要(yao)(yao)求適(shi)當調整模(mo)具配(pei)合要(yao)(yao)求，消除(chu)變形程度過大或過小的(de)現象；

四(si)個原(yuan)因(yin)是(shi)背部張力太大。通常拉絲機的(de)放(fang)線張力要控制在(zai)一定范圍(wei)內，塔(ta)輪纏繞圈數要合(he)理。

五個原因(yin)是選(xuan)擇(ze)的(de)模(mo)(mo)(mo)孔形狀不合(he)(he)理，或者光潔度(du)不符合(he)(he)要(yao)求(qiu)。所以(yi)一定要(yao)嚴格遵守標準的(de)線(xian)模(mo)(mo)(mo)修復，工作(zuo)區域的(de)變形角度(du)要(yao)保證符合(he)(he)使(shi)用要(yao)求(qiu)，拉絲機(ji)的(de)定徑區域不能過長，打磨好(hao)的(de)模(mo)(mo)(mo)孔光潔度(du)要(yao)符合(he)(he)要(yao)求(qiu)。

六個原因是腌制不(bu)夠。此時應重新(xin)調整酸溫、濃度，加強(qiang)洗(xi)滌(di)和中和。

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